1、清洗效果好

 

    運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、有機(jī)溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗技術(shù)一直被被公認(rèn)為是當(dāng)前效率最高、效果最好的一種清洗方式，其清洗效率達(dá)到了98％以上清洗潔凈度也達(dá)到了最高級(jí)別。而傳統(tǒng)的人工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅僅為60％-70％就算是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90％。清洗難度多大的零配件，將其放入清洗液內(nèi)只要是能接觸到液體的地方超聲波的清洗作用都能達(dá)到。對(duì)于人工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件都具有顯著的清洗效果。清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻這樣對(duì)于工件的清洗效果也非常理想。超聲波清洗可根據(jù)溶劑的不同達(dá)到不同的效果如：除油、除銹或磷化。配合清洗劑的使用加速污染物的分離和溶解可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。

2、清洗成本低

 

    在所有清洗方式中，清洗成本大體為：設(shè)備成本和消耗成本。固特超聲的超聲波清洗設(shè)備使用壽命都在十年以上，設(shè)備購(gòu)置成本可能普遍的會(huì)高于人工清洗和有機(jī)堿性溶劑清洗的成本低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對(duì)于消耗成本，以VGT-1018S為例，價(jià)格約為1萬(wàn)元，耗電lkW/h約為0.6元；堿性金屬清洗劑1kg，價(jià)格約為20元，可反復(fù)使用20-50 h(根據(jù)污染程度而定)，相當(dāng)于0.4-1元/h，而一般工件清洗時(shí)間僅為3-15分鐘即可，那么對(duì)于消耗成本來(lái)說(shuō)，采用超聲波清洗不僅清洗效果最好而且清洗成本相當(dāng)于不到O.04元/件，還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。

 

3、避免勞動(dòng)損傷

 

    以前在環(huán)境較為臟亂的地方通過(guò)繁重體力勞動(dòng)可能需要很長(zhǎng)時(shí)間來(lái)進(jìn)行手工清洗的復(fù)雜機(jī)械零件，通過(guò)超聲波清洗機(jī)的作用之后改善了勞動(dòng)環(huán)境的同時(shí)還使得手工清洗對(duì)工件產(chǎn)生的傷害降到最低，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度降低了能耗同時(shí)在不斷提高額清洗精度中清洗時(shí)間僅僅為原來(lái)的四分之一不到。此外超聲波清洗能夠很有效地降低環(huán)境污染也能夠減少有毒溶劑對(duì)人類的損害。

 

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